Langsung ke konten utama


 CLEANING RO MEMBRANE,

.Sistem reverse osmosis(RO) telah menjadi standar industri untuk pemurnian air baik sebagai make-up water , ataupun pada proses pengolahan limbah untuk dimafaatkan kembali. Umur khas elemen membran RO adalah tiga hingga tujuh tahun tergantung pada aplikasinya.Namun, dalam beberapa sistem RO, elemen membran hanya dapat bertahan satu hingga dua tahun. Umur elemen membrane RO tergantung pada beberapa faktor, termasuk desain sistem, pemilihan elemen membrane,pretreatment air make-up, pengoperasian sistem, pembersihan membran, dan pemeliharaan sistem

Permukaan membran RO dapat dikotori oleh bahan asing yang ada dalam air umpan, seperti hidrat oksida logam, endapan kalsium, bahan organik dan biologis. Istilah “fouling” mencakup penumpukan semua jenis lapisan pada permukaan membran, termasuk kerak dan penumpukan biofilm, dan lain- lain, oleh karena itu dibutuhkan CLEANING RO MEMBRANE secara teratur.

Untuk sistem RO , frekuensi pembersihan adalah dua hingga empat kali pembersihan per tahun untuk air permukaan, dan satu hingga dua kali pembersihan per tahun untuk air sumur.

Frekuensi Pembersihan
Produsen membrane bisanya merekomendasikan pembersihan ketika;

• Aliran permeat turun 10%.
• Jumlah mineral garam meningkat 5-10%.
• Penurunan tekanan 10-15%.

atau pada kisaran 6 bulan untuk sekali untuk air make up yang buruk dan 1 tahun sekali untuk air make yang baik (telah melalui pre-treatment)

Pembersihan yang efektif atau berhasil bergantung pada faktor-faktor berikut:

• Pembersihan diperlukan jika salah satu kriteria pembersihan utama di atas terpenuhi.
• Tahapan proses pembersihan dilakukan dengan benar.
• Membrane mampu menahan tingkat keasaman saat proses pembersihan yaitu saat acid cleaning pH 1 dan alkaline cleaning pada pH minimal 10

Kami telah melakukan serangkaian uji produk untuk mendapatkan formula Bahan Kimia untuk Cleaning membrane RO terbaik, diantaranya yaitu

  1. Acid Cleaning, PURE clean-203 —–> klik disini
  2. Alkaline Cleaning, PUREclean-221 —-> klik disini

Untuk kebutuhan bahan kimia cleaning membrane silahkan hubungi dan dapatkan produk terbaik dari kami.

Postingan populer dari blog ini

Pembersihan boiler,Langkah-langkah dan bahan kimia yang dibutuhkan

Pembersihan boiler dengan bahan kimia   biasanya dilakukan melalui tahap-tahap sebagai berikut  Pembersihan Mekanis|   Pembersihan mekanis dengan cara menyemprotan dapat menghilangkan kerak dan serpihan serpihananya,metode lain adalah penyekaan, penyikatan,blowing atau penggosokan Pre treatment dengan pemakaian senyawa alkalin  Tahap perawatan ini biasanya bertujuan untuk  menghilangkan  senyawa organik seperti  minyak dan hidrokarbon yang mungkin mengganggu proses scaling   . Proses scaling: adalah proses menghilangkan kerak dengan senyawa asam yang sudah diencerkan Neutralization & Passivation: adalah proses yang  dirancang untuk menghilangkan sisa besi oksida  yang dilanjutkan dengan melapisi permukaan oleh cairan passivasi. Pemilihan Treatment diatas biasanya didasarkan pada : Jumlah dan komposisi senyawa dari kerak yang ada Alokasi Biaya perawatan Penanganan dan pembuangan sisa hasil kerja Waktu yang dibutuhkan untuk treatment Treatment yang  dijalankan harus

JUAL COOLING TOWER MURAH

download Katalog produk PT. WAHANA TIRTA CHEMINDO Email  : wahanatirtachem@gmail.com Tlp      :    021-22949125 Chat    :     whatsapp KST-N Counterflow Bottle Type Cooling Tower KING SUN INDUSTRY . KEUNGGULAN UTAMA  TYPE KST-N , series : Konfigurasi jenis botol pada desain aliran balik  yang dapat memaksimalkan efisiensi pertukaran panas, yang akan  meminimalkan biaya operasional serta biaya pemasangan. FITUR: Casing & Basin dari bahan FRP Bebas dari korosi dan karat;  tahan lama dalam pengoperasian Struktur tinggi dan peregangan kuat dapat secara efektif menahan kecepatan angin dan getaran tinggi. Dirancang dengan Cermat dan Diuji Isi PVC honeycomb (filler) bergelombang dengan metode pembentukan udara vakum. Isi lubang konsisten dan seragam. Itu memungkinkan volume aliran udara maksimum, meminimalkan penurunan tekanan melalui menara, dan secara konsekuen berkontribusi pada pertukaran panas yang lebih tinggi dengan konsumsi

ANTI LUMUT (AW - C03 BIOCIDE) COOLING TOWER

ANTI LUMUT  AW - C03 Cooling Tower banyak dipakai oleh dunia Industri,gedung,pergudangan,apartemen dll. Perawatan dibutuhkan untuk mencegah unit dari pengotoran seperti kerak,korosi maupun oleh organisme hidup seperti,lumut,algae,ganggang,jamur dll ,yang mana bisa menurunkan efisiensi,kinerja bahkan menurunkan umur produktif dari unit cooling tower tersebut. Dalam edisi ini kita akan membahas pengotoran cooling tower yang disebabkan oleh organisme atau  lebih dikenal dengan istilah "biological Fouling".